8月7日，昀光12英寸硅基OLED项目主体工程启动活动在江宁开发区顺利举行。经过前期规划设计、审批报建及施工准备等工作，项目正式进入主体施工阶段，标志着12英寸硅基OLED生产基地建设迈入新的重要节点。公司管理团队、项目承建单位中建三局及合作伙伴共同见证这一时刻。

作为2026年江苏省重大项目，昀光12英寸超高清硅基OLED生产基地总投资12亿元，规划建筑面积约4万平方米。随着工程正式启动，项目建设将全面进入地上主体施工阶段，预计2026年底完成主体封顶，2027年建成投产。

项目建成后，将打造集研发、制造于一体的先进硅基OLED产业平台，形成年产约6万片12英寸晶圆的生产能力，可满足千万级AI/AR眼镜及百万级VR/MR等近眼显示终端的市场需求，为空间计算、人工智能、高端装备等战略性新兴产业提供坚实的制造支撑。

自2019年成立以来，昀光始终专注于硅基OLED核心技术研发与产业化。公司先后建成8英寸硅基OLED量产平台，实现关键工艺自主可控，并完成多规格产品布局，实现规模化出货。

如今，12英寸项目标志着公司先进制造能力迈向新的发展阶段，也为高性能硅基OLED的大规模应用奠定更加坚实的基础。

芯屏一体 全链协同：持续打造核心能力

近年来，AI/AR眼镜、VR/MR头显等消费电子终端快速发展，无人机FPV、数字观瞄、红外夜视、头盔显示等专业显示市场持续增长，硅基OLED正迎来前所未有的发展机遇。

一块只有指甲大小的硅基OLED，并不仅仅是一块显示屏。它融合了半导体制造与OLED显示两大先进技术。从驱动芯片设计、硅基CMOS背板开发，到OLED器件制造、封装测试，再到微显示模组集成，每一个环节都直接影响产品性能、显示品质和量产能力。

依托多年技术积累，昀光已构建覆盖驱动芯片设计、OLED器件制造、微显示模组封装及近眼显示系统集成的"芯片+屏幕+解决方案"全链条技术体系，实现芯屏一体、全链协同，为高品质硅基OLED产品提供坚实保障。

一座12英寸工厂，承载的不只是产能

随着硅基OLED迈向规模化应用，产业竞争已由产品性能延伸至先进制造、规模化生产和持续交付能力。12英寸平台不仅意味着更大的晶圆尺寸，更代表着制造能力的全面升级。相比现有平台，12英寸产线拥有更高的生产效率、更稳定的工艺一致性以及更优的成本结构，为下一代智能终端提供更加稳定可靠的供应保障。

对昀光而言，12英寸项目不仅是一座新工厂，更是一座面向未来的先进制造平台。依托数字驱动技术平台与全链条制造能力，公司将进一步提升先进制造能力和全球交付能力，加速推动硅基OLED迈向更成熟的大规模应用阶段。

活动现场，中建三局科技厂房建设公司副总经理兼华东经理部经理袁思遥表示，作为项目承建单位，中建三局将充分发挥在高端制造厂房及半导体产业建设领域的专业优势，坚持高标准、高质量、高效率推进项目建设，严守安全底线、强化质量管理，全力将项目打造成为精品工程、标杆工程，为项目顺利建成投产提供坚实保障。

南京昀光科技有限公司创始人、总裁季渊表示，12英寸硅基OLED生产基地是昀光面向未来的重要布局，"今天，我们启动的不仅是一项工程，更是在建设一座面向未来的先进制造平台；今天，我们奠定的不仅是一座工厂，更是在培育一个产业。"

季渊强调，随着项目主体工程正式启动，昀光将与中建三局等合作伙伴紧密协同，确保按计划建成投产；公司将持续完善芯屏核心能力，为全球客户提供高品质硅基OLED产品与解决方案，携手产业伙伴共同推动中国新型显示产业高质量发展。

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