金秋时节，南部战区陆军某旅修理车间内，一场装备应急抢修训练紧张展开。记者在现场看到，修理分队官兵没有登上装甲战车，而是头戴VR设备、手握传感手柄，进入数字空间对“受损”战车展开紧急抢修。

拆卸、检测、排故、调试……随着绿色指示灯亮起，大屏幕上同步生成一份内容详尽的参训官兵能力“画像”和数据分析报告。

“过去，修理兵常说‘保养车间里练不出战场抢修真功夫’。如今，我们运用VR仿真训练系统开展装备维修训练，不仅练出了真功夫，还缩短了人才培养周期。”该旅领导告诉记者，近几年，随着实战化训练深入推进，修理分队担负的装备维护和应急抢修任务日益繁重，加之新装备科技含量高、系统精密复杂，对修理兵的综合素质提出了更高要求。

如果说数据量化让训练有了“刻度”，那么VR仿真训练系统在理论教学上的优势，则让官兵的认知有了“深度”。

过去，修理分队干部骨干讲授系统电路故障时，因实物“解剖”难度大、动态演示手段有限，不少战士听得云里雾里。如今，通过VR仿真训练系统辅助教学，电流走向、信号传输、传感器响应以三维动画形式动态呈现，既直观生动又易学好记。战士们戴上VR设备看几遍、上手练几次，很快就能掌握要点，学习效率大幅提高。

该旅领导告诉记者，VR仿真训练系统投入使用以来，基础拆装课目训练总时长大幅缩短，常规拆装实训耗材损耗明显降低，官兵掌握高难维修技能的速度显著加快。（新闻来源：中国军号）

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